1。焊前刮亮
刮亮是對被焊電路和元器件進行特殊的清理工作。鉛條在焊接前，要將被焊電路和元器件的施焊部位刮出亮光，這是實現牢固焊接的關鍵。一般使用刀片、銼刀或細砂紙進行刮削。
刮削銅導線時，應將導線放平，刮削動作要輕盈，直到將導線上的氧化層、油汙或絕緣漆清除幹淨並露出金屬本色為止；對於鍍金、鍍銀的合金導線，不要把鍍層刮掉，應輕輕刮拭後用橡皮擦去表面汙垢；對於集成電路的引腳，焊前可不作清潔處理，但不要將引無鉛焊錫腳弄髒；對於自制的印刷電路板，可用細砂紙將銅箔表面氧化層除掉；對於喇叭接頭、燈泡底座上的接頭，可用刀片將其刮亮。
2。沾錫熔焊
沾錫熔焊是給被刮亮的施焊部位完成焊接工作。在沾錫熔焊之前，應先將電烙鐵頭部的氧化物清除幹淨，再給電烙鐵通電。當電烙鐵頭部達到適宜溫度後，再用其頭部將松香鉛板或助焊劑熔化到施焊部位。為了順利施焊，應先用焊錫絲在電烙鐵頭部掛上1層很薄的焊錫，再用電烙鐵頭部將焊錫絲熔化。以上要點可避免施焊部位表面重新氧化， 從而保證焊接質量。
晶體管及電容都是熱敏感元件，這些元件在完成沾錫熔焊以後，要使用萬用電表進行檢測，看電烙鐵高溫是否對其造成損壞。若發現元件損壞，應及時更換。
3。熔焊溫度
因不同的焊接對像對電烙鐵工作溫度的要求不同，所以控制好熔焊時的溫度十分重要。判斷電烙鐵頭部溫度是否適宜，可采用“聽、看、聞”等方法 。
“聽”：就是當電烙鐵頭部碰到松香或助焊劑時，若溫度適宜，則應有“刺刺”的聲音；溫度低時則聽不見聲音。
“看”：就是看松香或助焊劑熔化情況，若熔化緩慢，說明溫度太低；若熔化迅速，說明溫度適宜；若冒煙過多，說明溫度太高。
“聞”：就是聞松香或助焊劑散發的氣味，若聞到一股清香味，說明溫度適宜；若聞到一股燒焦味，說明溫度太高。
4。熔焊步驟
熔焊步驟如下：在電烙鐵頭部熔化少量松香或助焊劑，同時掛上1層很薄的焊錫，然後將電烙鐵頭部與焊錫絲同時對准焊點；當電烙鐵頭部的松香或助焊劑尚未揮發完時，將電烙鐵頭部與焊錫絲同時接觸焊點，開始熔化焊錫絲；當焊錫絲熔化並浸潤到整個焊點時，停留2～3 s後，將電烙鐵和剩餘的焊錫絲同時從焊點移開。
對完成焊接的電路及元器件應進行檢查，可用手輕輕搖晃焊接點，看是否有松動。對於導線，可用手輕輕拉動，看是否有脫落。
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